雙鴨山礦業公司：科技賦能強根基 創新驅動促發展

人員定位系統，實現對井下人員實時跟蹤、精準定位；坐在井下智能化集中控制倉內按動按鈕，便能實現采掘工作面割煤、破巖、升降液壓支架、運輸皮帶等成套設備的“一鍵啟?！保淮蜷_“一張網”，覆蓋井上下重要場所的攝像頭，把生產狀況盡收眼底；打開“一張圖”，礦井監測監控系統數據和運行狀況盡數掌握……

近年來，雙鴨山礦業公司以打造“數字雙礦”為方向，強化科技創新賦能，持續推進“四化”建設，著力提高科技貢獻率，越來越多的智能化設備和創新手段融入到安全生產全過程，現代化場景不斷“上新”，煤礦的生產方式正在向智能化蝶變。

投入智能化設備 打造安全高效新引擎

2018年，他們投用東北三省首個智能化綜采工作面；2021年7月，投用東北三省首個智能化綜掘工作面。嘗到智能化帶來“減人增效、少人則安”甜頭的雙礦人，更加堅定了推進智能化建設的信心，大踏步在各生產礦推進智能化綜采、綜掘工作面。

“設備一切正常，現在啟動系統。”在東榮一礦Z11工作面，綜采隊集控司機馬巖在井下的集中控制倉內按下“一鍵啟動”按鈕。通過集控屏幕可以監視到破碎機、轉載機、刮板運輸機、采煤機組等一個個大型智能化生產設備依次啟動，開始生產作業。與此同時，地面安全生產指揮中心開始無延時“直播”采煤作業全過程：采煤機記憶割煤、液壓支架自動跟機、刮板輸送機自動推移，“三機設備”默契配合，智能聯動，各生產工序無縫銜接；割落的“烏金”，通過膠帶輸送機正在源源不斷運往主井……大屏幕上，井下的智能化煤炭開采流程一覽無余。

投入智能化設備有哪些效果？

“生產效率更高，人員投入更少。”東榮二礦Z71智能化綜采隊隊長王偉說。

“單進效率上來了，降低了勞動強度，提高了工資收入?！睎|榮一礦掘進區103段段長王新來深有感觸地說。

2023年，雙礦公司采掘綜合機械化程度分別達到100%和50%；輔助系統無人值守占比89%，主提升皮帶、壓風機房、主排水泵房和中央變電所等地點實現100％遠程控制、無人值守；建成19個智能綜采、3個智能綜掘工作面；35個綜掘隊組完成綜掘進尺6.6萬米，有8個綜掘隊組進尺超過3000米；“龍盾一號”全年進尺2453米，最高月進451米。

多模式數據融合 實現信息集成共享

在集賢礦安全生產指揮中心，生產調度指揮系統與集中控制大屏幕合二為一。每名工作人員面前擺放著多臺電腦，安全生產視頻和傳輸信號可隨時調取，所有數據連點成圖、分類呈現。

煤倉接近滿倉，安全生產指揮中心的監測監控系統發出預警信號。集賢礦安全生產指揮中心調度員經過確認后，迅速查看電腦上的生產控制系統界面，直觀地看到了煤倉接近滿倉狀態，并在集中控制系統內開啟下段主煤流運輸設備，不到一分鐘時間便解決了這個問題。

“我們井上下有百余個視頻監控攝像頭，組成安全生產‘一張網’，幾乎能夠讓井上下的生產情況一覽無余，對生產設備運行情況掌握更全面，不容易遺漏問題，生產調度效率也大大提升?！奔t礦安全生產指揮中心調度員說。

生產調度效率的提升，得益于安全生產指揮系統的搭建。

安全生產指揮系統的服務引擎，包括水文監測、火情監測、人員定位、有害氣體監測監控等安全監測子系統，以及“采、掘、機、運、通、排”等生產系統，形成了多層級、多維度的“一張圖”管理，為礦井安全生產協同調度、集中管控及科學決策提供了可靠依據。

“一張圖”的有效運行，也對煤礦的硬件和軟件建設提出了更高要求。萬兆工業以太環網和井下WiFi無線通信系統的混合架構網絡，使數據傳輸更加順暢、快捷，處理各類生產問題更加及時。

“一張網”“一張圖”讓礦井安全生產更有保障。

為檢測中央變電所高低壓配電柜的工作狀態，巡檢機器人通過紅外線傳感器監測配電柜的溫度、電流等數據，通過數據對比、分析測算出配電柜和供電負載運行實時狀態。通過實時巡檢數據，還能精確分析出特定時間段內配電柜的運行狀態，對可能出現的問題進行提前預警，并把實時監測數據上傳到監測終端，形成供電監控監測“一張網”，便于工作人員超前處置，保證礦井供電安全。

依托科技賦能 促進技術研發成果轉化

他們堅持研發、制造、維保和工藝推廣、人才培養“一體化”，發揮“十大科技研發配套基地”增量器作用，不斷提高科技貢獻率，全面打造科技示范企業。

“集佳公司研發安裝的智能選矸系統能夠對煤與矸石精準自動識別，通過AI技術與大數據分析，準確篩分煤與矸石，完全代替人工手選，提高了生產效率和安全性?！睎|榮三礦選煤廠廠長張占義說。

按照集團公司推進煤礦智能化建設總體部署，集佳公司先后完成了智能選矸系統、主煤流運輸系統、提升運輸監控系統、排水監控系統、廣播通信系統、智能運維系統等智能化子系統，獲得28項國家專利，為企業加速動能轉換貢獻了科技力量。為滿足企業智能化建設需要，該公司還大力開展技術研發工作，與中鐵建集團、江蘇藍翔集團合作，成功研制了智能鉆錨一體機。

機電設備安裝公司雙陽礦綜合項目部經理何勇指著身旁的極薄煤層綜采設備感慨地說：“過去手動拉支架，在低矮作業空間作業，一個班下來，職工累得腰酸背痛?，F在不一樣了，使用了極薄煤層分體式液壓支架，實現了智能化生產，大幅度減少勞動強度?！?/p>

這個公司薄煤層可采儲量占總儲量37%，其中，極薄煤層開采比例逐年增加，屬于優質煤炭，開采意義重大。但薄煤層開采一直受限于空間小、裝備水平偏低等因素，給煤炭開采帶來諸多困難。針對傳統綜采支架不能適應0.8米左右極薄煤層生產的實際，他們攻堅克難，在黑龍江省揭榜掛帥，組織技術團隊，攻關技術難題，按照人員能夠跟機作業、方便進出維保的原則思路，雙煤機電公司自主研發了ZDD5000/7.5/12FD極薄煤層支撐分體式液壓支架和KX208、ZJ3600型充填支架，開啟了礦井極薄煤層智能化開采。先進的生產裝備帶來高效率，去年9月13日，機電設備安裝公司雙陽礦綜合項目部薄煤層智能化工作面圓班完成13個循環，創薄煤層開采最好水平，科學釋放安全高效優質產能。

繪就新藍圖，奮進新征程。面對新形勢、新任務，雙礦公司堅持守正創新，自立自強，持續鞏固“四化”建設成果，進一步加大智能化投入，依靠科技賦能，推動企業健康發展、高質量發展。