龍煤集團：逐夢新質生產力新賽道

礦工遠程操控智能綜采工作面。

運用無人機采集地質數據。

龍煤雙鴨山礦業公司雙煤機電公司自主研發團隊。

“龍鶴一號”盾構機。

智能化綜采工作面。

題記

在慶祝中華人民共和國成立75周年之際，恰逢黑龍江龍煤集團成立20周年。20年開拓創新，20年砥礪前行。礦井智能化從無到有，礦工夢想變成現實，煤礦生產迎來了新時代。站在龍煤集團成立20周年的時間節點，讓我們回望龍煤人加快發展新質生產力的鏗鏘足跡。

走進國家首批智能化示范煤礦——黑龍江龍煤雙鴨山礦業公司東保衛煤礦，礦工坐在井上集控室操縱按鈕，便能實現井下工作面割煤、液壓支架、運輸皮帶等成套設備的“一鍵啟停”。

龍煤集團安全生產指揮中心里，“一張網”，井上井下重要場所的生產狀況盡收眼底；“一張圖”，礦井各系統數據和運行狀況盡數掌握……

黑龍江龍煤集團深入貫徹落實習近平總書記“四個革命、一個合作”能源安全新戰略，按照省委省政府的部署要求，堅持“夯基礎、上標準、抓長遠、促發展”，借助5G、大數據、人工智能等技術發展新質生產力，加快推進煤礦智能化建設，實現新舊動能轉換。先后建成國家級智能化示范煤礦1處、智能化典型示范煤礦10處，智能化采煤工作面69個、智能化掘進工作面32個，837處機電運輸輔助系統實現遠程集中控制、無人值守，減少崗位作業人員1400人，實現了井下“少人化、無人化”，礦井智能化水平處于東北領先地位，原煤生產效率和單產單進大幅提高，企業上繳稅費、盈利水平連年保持黑龍江省屬企業第一。

從會采到慧采 擘畫設計圖

思想是行動的“總開關”，信心是發展的“動力源”。

龍煤集團各礦區歷經百年開發史，地質構造愈加復雜，災害耦合日漸凸顯，傳統的生產方式已難以適應新時代現代化礦井的需要。龍煤集團上下清醒地認識到只有牢固樹立新發展理念，培育發展新質生產力，堅定不移走“機械化換人、自動化減人、智能化無人”發展之路，才是企業實現高質量發展的必然選擇。

2016年，龍煤集團先后組織工程技術人員到陜煤化、山東能源等兄弟企業實地考察，學習智能化建設經驗，并組織考察人員深入重點煤礦召開智能化建設調研座談會20余次，進一步解放思想，凝聚推進智能化建設的強大合力。

地處高寒地區、生產條件復雜，龍煤集團推進智能化建設沒有成型的經驗可以復制。為探索獨具龍煤特色的煤礦智能化建設之路，龍煤集團成立由主要負責人任組長的智能化建設領導小組，制定出臺《龍煤集團智能化礦山建設中長期實施規劃》《煤礦智能化建設實施方案》，確立了東北領先、全國一流智能化建設總體發展目標，為智能化建設有序、快速推進指明了方向、目標和路徑。

在此基礎上，堅持分類分步推進原則，依據礦井煤層賦存條件、生產能力等情況，分類實施，重點在資源多、條件好的煤礦試點推進智能化建設。

智能化工作面是煤礦智能化建設的核心和首要任務。為確保智能化工作面盡快投入生產，他們先后對智能化試點煤礦巷道、主副井提升系統進行了改造，進一步提高提升速度和通貨能力；投用先進的水處理設備，從而滿足智能化液壓系統對水質凈化高精度要求，延長智能生產裝備的使用壽命；引進“防越級跳閘”和“小電流接地選線”等技術，為智能開采提供高可靠電力供應保障；建設礦井千兆工業以太環網，搭建綜合自動化控制平臺，組建安全生產指揮中心，構建礦山“智慧大腦”和“神經中樞”，實現人員、設備、環境等信息的“一站式”管理……

從人控到智控 打造新樣板

謀定而后動，知止而有得。

2017年11月，東北地區首個智能化綜采工作面——龍煤雙鴨山礦業公司東榮一礦智能化工作面正式割煤。取得了工作面單產提高80%、回采效率提高95%、勞動用工減少54%的良好效果。

以點帶面，全面鋪開，龍煤集團逐步將智能化建設向不同條件、類型的煤礦延伸。引進高強度輕型液壓支架、智能型割巖采煤機、智能裝載機和防爆齒軌機車等裝備，先后建成雞西礦業公司東山煤礦、鶴崗礦業公司興安煤礦、新疆龍煤公司黑眼泉煤礦等智能化工作面，東北三省首個薄煤層智能化綜采工作面——龍煤七臺河礦業公司新立煤礦201智能化工作面投產，采高僅0.9米至1.1米，成為國內采高最薄、傾角最大、構造最復雜的智能化綜采工作面。

2021年8月，東北三省首個“5G+智慧礦山”項目落戶龍煤雞西礦業公司東山煤礦，該項目入選世界5G大會優秀案例?！盁o論身在地面還是井下，只需打開手機APP，就能實時掌握生產進度，還能隨時啟停設備、調整參數，安全更有保障了?！睎|山煤礦信息化工程科科長高琪介紹。

2022年4月，東北地區首臺礦用盾構機“龍盾一號”在龍煤雙鴨山礦業公司東榮三礦投用，開啟了煤礦掘進“盾構時代”?！褒堹Q一號”“龍鶴二號”于2022年11月、2023年4月分別落戶鶴崗礦業公司興安煤礦、鳥山煤礦，“龍鶴一號”的應用更是開創了我國在煤礦井下下山巷道施工的先河，單進最快可達500米……

如今，無論是采煤機記憶割煤、液壓支架跟機聯動，井下中央變電所、水泵房無人值守，還是井下機器人應用、大數據分析、在線預警，在龍煤集團各礦區均得到廣泛應用，實現了人與設備、設備與設備之間的互聯互通，為煤礦安全生產、綜合效益提升奠定了堅實基礎。

從井下到井上 奏響交響樂

千帆競渡，奮楫者先。

在盡享智能化礦井“紅利”的同時，龍煤集團乘勢而上，繼續探索智慧礦山建設深水區。

2020年，龍煤雙鴨山礦業公司東榮三礦選煤廠手選車間有了新工友的加入——智能選矸機器人，它通過先進的視覺識別AI分析技術快速對煤和矸石進行識別，對矩陣式高壓噴嘴組合進行差異化控制，實現同時分揀多個矸石，提高了選矸的精度和效率，降低了職工勞動強度。

“過去，我們都是靠人工在井上井下操作、巡檢、記錄數據，需要24小時分三班輪流值守，費時又費力?！睎|榮三礦總工程師李莫巖說，自從有了“新工友”的加入，實現了現場無人值守，數據實時上傳，特別方便。

龍煤地質勘探公司引進CW-15II數字測繪無人機，提高了測繪效率和作業質量，航攝面積達60平方公里/天。目前，龍煤集團已有巡檢機器人、預警機器人等25臺套智能機器人廣泛應用在礦區各類場景。

2021年，龍煤雞西礦業公司城山煤礦選煤廠以數字化、信息化和自動化為基礎進行升級改造，建成全省首座智能化選煤廠。多次刷新全員工效、洗煤加工費、精煤產率等指標，實現降本增效。

龍煤七臺河礦業公司通過整合電力大數據，建成智慧電網監測平臺，電網實時監測、故障處理由“人工判斷”向“數智決策”升級。龍煤物流公司運用區塊鏈+物聯網技術，建成電子采購與供應鏈管理云平臺，推進“網絡超市”“智慧倉庫”建設，打造高效順暢物流體系。雞西礦業公司平崗煤礦工程技術人員借助“Wi-Fi6+云服務”煤礦信息化平臺，獨立研發人力資源智算APP，按下了企業智慧管理的“快進鍵”；社會職能智慧綜合服務平臺，實現了業務“網上辦、零跑腿”；儲運銷一體化管控平臺調試成功，從“人管”到“機管”，各類智能化管理平臺百花齊放……

目前，龍煤集團正在對內部市場化、人力資源、營銷、設備管理等七大系統進行整合，打通數據壁壘，打破信息孤島，打造融“七大系統”于一體的智慧綜合管理平臺，實現數據集成智能化、資源共享經濟化、數據分析高效化、經營結算程序化，全力構建“數字龍煤”。

從試點到集群 跑出加速度

人才之難萬冀一，一士其重九鼎輕。

著眼于產業結構布局和發展戰略部署，培育發展新質生產力，龍煤集團加大拔尖人才培養和緊缺人才的引進力度，組建博士后創新實踐基地，為加快智慧礦山建設和推動企業高質量發展提供人才保障；與中國礦業大學合作舉辦素質提升班37期、培訓2108人，并開辦博士、碩士委培班培養高級人才，壯大技術人才隊伍規模、提高技術人員專業深度；與黑龍江科技大學聯合成立“龍煤學院”，定向培養專業技術人員1273名；先后與華為公司、哈爾濱工業大學、中煤科工集團簽訂戰略協議，在科研創新、人才培養等方面展開合作。

充分發揮勞動模范、工匠人才等高技能人才在推動企業技術創新、服務創新、管理創新、制度創新中的示范引領和骨干帶頭作用，整合24個工作室，打造煤炭行業首個跨區域、跨專業、跨企業的創新工作室聯盟，實現資源共享、優勢互補、相互促進、同題共答的工作格局。在全國勞動模范、第十四屆全國人大代表許曉林為代表的875名聯盟研創人員的共同努力下，聯盟已完成技術攻關和成果轉化項目105項，創效5.3億元。

在此基礎上，龍煤集團積極創立產業集群，探索智能裝備的研發及制造，激發內生動力和創新活力。

黑龍江集佳電氣設備有限公司聚焦“四化建設”，與哈爾濱工業大學、中信重工集團等院校企業聯合開發煤礦自動化、智能化系統以及礦用機器人等項目，讓更多科技成果從實驗室快速通向生產線。先后研發出智能化管理、提升、排水、運輸、巡檢機器人等智能產品50余項，其中，30項獲得國家專利。

2022年，在龍煤雞西礦業公司成立集產學研于一體的數字化產業園——龍祥科技公司，先后自主完成了帶式輸送機集中遠程控制系統、分散小水泵遠程控制系統、新型電機車變頻控制系統、三電平變頻器等項目研發，有57項獲國家安標中心認證，其中，自主研制的礦用本安型手機已通過國家礦用產品安全認證和防爆認證，并投入井下進行實測。

創新驅動發展，改革贏得生機。龍煤集團將深入貫徹落實黨的二十屆三中全會及黑龍江省委十三屆六次全會精神，高質量完成新一輪國企改革深化提升行動各項任務，進一步發展新質生產力，以科技創新推動產業創新，加快建設安全、高效、綠色、智能的新時代現代化新龍煤，加力推動高質量發展可持續振興，為譜寫中國式現代化龍江篇章作出龍煤更大貢獻。